DOSE UNIT自動(dòng)配料系統(tǒng)

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(jī)層厚. 配合內(nèi)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優(yōu)勢

每組采用獨(dú)立PLC運(yùn)算.提高運(yùn)算能力與執(zhí)行速度.

每組料斗和吹膜機(jī)直接通訊.提高傳送數(shù)據(jù)精度.

操作系統(tǒng)與吹膜機(jī)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chǎn)品層厚比.

實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品規(guī)格(每層厚度.每層產(chǎn)量)

配料精度1%.

單臺(tái)配料產(chǎn)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(jī)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(jī)層厚. 配合內(nèi)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優(yōu)勢

特殊的排氣設(shè)計(jì).

張力閉環(huán)控制.

飛刀自動(dòng)切斷薄膜.

自動(dòng)換卷、自動(dòng)卸卷.

急停開關(guān)，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設(shè)計(jì)的非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄的同時(shí)，不會(huì)對膜面產(chǎn)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生產(chǎn)。

優(yōu)勢

探頭具有兩個(gè)并聯(lián)工作的傳感器分別產(chǎn)生不同的電容。此項(xiàng)合并可以不受距離的因素而仍能計(jì)算厚度。在持續(xù)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(huì)影響結(jié)果。

水平上旋轉(zhuǎn)牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuǎn)牽引采用水平±360°擺動(dòng)式旋轉(zhuǎn)，薄膜線速度恒定，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能易維護(hù)。其取代了旋轉(zhuǎn)模頭，簡化了模頭結(jié)構(gòu)，徹底解決了旋轉(zhuǎn)模頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護(hù)難，薄膜公差大等一系列難題。同時(shí)，簡化了多層共擠制品配方用料和生產(chǎn)工藝控制的難度。如配合膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，可生產(chǎn)出透明度更高，物理性能更好的薄膜制品。

優(yōu)勢

使用該裝置所產(chǎn)生的薄膜具有非凡的平整度，精密的膜卷圓柱度，使模頭、風(fēng)環(huán)和塔架所引發(fā)的膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機(jī)膜卷成型的高質(zhì)量，滿足高精度、高速印刷復(fù)合的要求。

模頭

功能

經(jīng)過持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，倍加德已經(jīng)打造出多種高性能的模頭，如，中心進(jìn)料模具、側(cè)面進(jìn)料模具、平面疊加模具。以極短的溶體流動(dòng)路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chǎn)品。

優(yōu)勢

每組采用獨(dú)立PLC運(yùn)算.提高運(yùn)算能力與執(zhí)行速度.

每組料斗和吹膜機(jī)直接通訊.提高傳送數(shù)據(jù)精度.

操作系統(tǒng)與吹膜機(jī)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統(tǒng)

功能

采用卷軸中心出力收卷，加上系統(tǒng)的錐度控制，實(shí)時(shí)計(jì)算收卷直徑.達(dá)到膜卷由小直徑到大直徑過程中，收卷馬達(dá)的出力曲線變化，克服了由于卷徑不同，同等張力的問題.最終達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)緊外松的目的，使卷膜不變形。

優(yōu)勢

每組采用獨(dú)立PLC運(yùn)算.提高運(yùn)算能力與執(zhí)行速度.

每組料斗和吹膜機(jī)直接通訊.提高傳送數(shù)據(jù)精度.

操作系統(tǒng)與吹膜機(jī)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chǎn)品層厚比.

實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品規(guī)格(每層厚度.每層產(chǎn)量)

自動(dòng)風(fēng)環(huán)

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(jī)層厚. 配合內(nèi)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優(yōu)勢

每組采用獨(dú)立PLC運(yùn)算.提高運(yùn)算能力與執(zhí)行速度.

每組料斗和吹膜機(jī)直接通訊.提高傳送數(shù)據(jù)精度.

操作系統(tǒng)與吹膜機(jī)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chǎn)品層厚比.

實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品規(guī)格(每層厚度.每層產(chǎn)量)

配料精度1%.

單臺(tái)配料產(chǎn)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(jī)可控四種或更多種原料